Tin Tức

Kinh nghiệm đổ bê tông đúng kỹ thuật và chuẩn xác 

Chìa khóa quyết định một ngôi nhà có kết cấu vững chắc hay không nằm ở quá trình đổ bê tông. Không nắm chắc kinh nghiệm đổ bê tông dầm, đổ bê tông sàn các tầng, đổ bê tông sàn mái, đổ bê tông bản cầu thang… sai một ly là “đi tong” ngôi nhà. Vậy nên dù bạn là gia chủ “tự tay làm hết”, hay đã thuê đơn vị thi công trọn gói, cũng cần biết các kiến thức này để giám sát quá trình xây nhà mình.

Quy trình đổ bê tông đúng kỹ thuật và chuẩn xác

Kinh nghiệm đổ bê tông của Phúc Đại Nam được chúng tôi đúc rút sau 12 năm làm nghề. Dựa trên tiêu chuẩn của Bộ Xây Dựng và quá trình thi công thực tế, quy trình đổ bê tông của Phúc Đại Nam được thực hiện nghiêm ngặt theo trình tự như sau:

Bước 1: Tập hợp các số liệu

Tập hợp các số liệu, hồ sơ, lý lịch của cốt liệu sử dụng cho bê tông (cát, đá, xi măng, thép). Khi các số liệu đó được tập hợp đầy đủ, đúng yêu cầu thiết kế thì mới được sử dụng.

Thiết kế cấp phối bê tông theo yêu cầu của kết cấu công trình. Sau khi có thiết kế cấp phối sẽ lấy mẫu thí nghiệm hình lập phương 15 x 15 x 15 bảo dưỡng mẫu theo quy trình kỹ thuật sau đó tiến hành ép mẫu để kiểm tra cường độ bê tông.

Bước 2: Nghiệm thu cốt thép, coffa

– Cốt thép, coffa phải được nghiệm thu trước khi đổ bê tông, xét đến tất cả các lực tác dụng (do máy móc phục vụ cho việc đổ bê tông gây ra như đầm dùi, ống bơm…)

– Khi đổ bê tông vào thép và coffa phải đảm bảo không làm sai lệch vị trí thép hay gây nở cho coffa làm cho cấu kiện bị biến dạng, sai lệch so với thiết kế đề ra.

– Trước khi đổ phải kiểm tra kỹ lưỡng, kịp thời bịt kín các khe hở giữa coffa với nhau tránh tình trạng bê tông chảy nước bằng giấy bao thấm nước, băng keo…

– Kiểm tra các cục kê đảm bảo lớp bảo vệ bê tông.

– Vệ sinh sạch sẽ phần bên trong và bên ngoài cấu kiện đổ bê tông không để sót vật nào trong ngoài cấu kiện vì khi đổ rồi sẽ không lấy ra được.

Bước 3: Vạch cốt cao độ, cốt nền của khối đổ theo yêu cầu thiết kế.

– Vạch cốt cao độ, cốt nền của khối đổ theo yêu cầu thiết kế.

– Chuẩn bị mặt bằng tạo khoảng không thao tác, đường vận chuyển từ nơi trộn đến nơi đổ sao cho thuận lợi nhất, bê tông được vận chuyển tới là đổ liên tục không được gián đoạn nếu không sẽ ảnh hưởng đến cường độ cũng như độ liên kết của bê tông với kết cấu thép.

Bước 4: Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ

– Chuẩn bị các dụng cụ, thiết bị đổ bê tông như đầm bê tông, xẻng để xúc, xô để đựng…

– Nếu cao phải chuẩn bị giàn dáo như khi đổ cột…

– Trường hợp đổ vào ban đêm phải chuẩn bị hệ thống chiếu sáng phục vụ cho công tác đổ bê tông.

Bước 5: Bố trí lực lượng nhân công, giám sát kỹ thuật đủ theo yêu cầu công việc

Tổ chức các nhóm thực hiện bao gồm:

– Bộ phận hướng dẫn chỉ đạo: gồm cán bộ kỹ thuật, đội trưởng đội thi công. Bộ phận chỉ huy này phải có mặt túc trực khi đổ bê tông, kịp thời phát hiện và xử lý mọi tình huống xảy ra trên công trường.

– Nhóm kiểm tra: Kiểm tra lại coffa, cốt thép, kẽm buộc… trước và trong khi đổ.

– Nhóm vận chuyển, đổ bê tông: bê tông được chuyển tới vị trí đổ bằng bơm bê tông hoặc bằng xe cút kít vận chuyển đến.

– Nhóm hoàn thiện bề mặt bê tông: đảm bảo sau khi đổ bề mặt bê tông đúng cao độ thiết kế nhẵn phẳng hoặc tạo độ dốc cho bê tông.

– Trong quá trình đổ bê tông chú ý phải đầm dùi thật kỹ để cho bê tông phân bố đều trong kết cấu (sử dụng đầm dùi máy).

– Việc đổ bê tông, hoàn thiện bề mặt bê tông sẽ phải thực hiện theo đúng yêu cầu kỹ thuật dưới sự chỉ đạo của bộ phận hướng dẫn.

Bước 5: Tiến hành đổ bê tông (Kinh nghiệm đổ bê tông tươi quan trọng)

Quy trình đổ bê tông cột:

– Bê tông đổ cột dùng bê tông thương phẩm được trộn sẵn mang đến công trường bằng xe trộn.

– Từ đây bê tông được công nhân xúc và đổ thủ công từng xô bê tông vào cột.

– Độ cao đổ bê tông cột phải nhỏ hơn 1,5m do đó, ta phải chừa lỗ đổ trên ván khuôn cột đảm bảo độ rơi của bê tông khi đổ cột.

– Đầm dùi kỹ để cho bê tông phân bố đều trong cột và tránh rỗ mặt bê tông.

– Các tầng trên cao dùng cần trục tháp phân bố bê tông để đổ cột.

Quy trình đổ bê tông dầm, sàn:

– Do đặc điểm ở thành phố xe bê tông chỉ có thể vào ban đêm vì vậy công tác đổ bê tông dầm, sàn được tiến hành vào ban đêm cho đến sáng.

– Dầm, sàn được đổ toàn khối sau khi đã nghiệm thu cốt thép, đường điện âm trong sàn, các vị trí đặt ống nước… xe bê tông được đặt ngoài công trình, được bơm lên sàn bằng vòi bơm.

– Bố trí đổ bê tông trên sàn gồm hai người điều chỉnh vòi bơm, một nhóm dàn bê tông ra cho đều và đầm dùi.

– Đổ bê tông tới đâu thì đầm dùi tới đó, đổ bê tông từ trên cao xuống chỗ sâu trước sau đó mới đổ chỗ cạn.

– Do sàn rộng nên khi đổ bê tông phải tạo rãnh phân chia một khối bề mặt lớn thành các diện tích nhỏ hơn để đổ.

– Chiều dày sàn nhà thông thường sẽ giao động từ 8 – 10cm và chia thành nhiều dải mỗi dải rộng từ 1 – 2m. Đổ hết dải này rồi mới đến dải khác.

– Khi tiến hành đổ đến khoảng cách 1m gần dầm chính, bắt đầu đổ bê tông cho dầm chính.

– Việc đổ bê tông cho dầm chính được thực hiện cho đến khi đạt đến mức mặt trên của cốp pha sàn, khoảng từ 5-10cm, sau đó tiếp tục đổ bê tông cho sàn. 

– Ngoài ra còn đổ bê tông thành bể nước, thành thang máy, cầu thang…

Bước 6: Bảo dưỡng tháo dỡ coffa:

– Bảo dưỡng bê tông giai đoạn đầu sẽ bắt đầu ngay sau khi bề mặt bê tông đã đủ cứng, không bị vỡ và việc bảo dưỡng phải tiến hành liên tục trong 12 giờ.

– Bề mặt bê tông phải luôn giữ ẩm bằng cách tưới nước lên hoặc dùng vật liệu giữ nước phủ lên bề mặt để giữ cho bê tông luôn được ẩm.

– Chỉ được tháo dỡ coffa khi cường độ bê tông đạt yêu cầu theo quy phạm thi công và nghiệm thu. Khi tháo coffa không được làm chấn động và rung ảnh hưởng kết cấu bê tông.

– Ngay sau khi tháo coffa phải kiểm tra sửa chữa tất cả các khuyết tật như vỡ, nứt, nẻ.

Quá trình bảo dưỡng bê tông của Phúc Đại Nam được chia thành các giai đoạn như sau:

1️⃣ Giai đoạn đầu (sau khi đổ 4 giờ)

▶️ Tiến hành phủ bề mặt bằng các loại bao bố đã làm ẩm. Tránh tác động cơ học và không tưới nước trực tiếp vào bề mặt bê tông gây hư hại.

▶️ Theo dõi liên tục tránh gây nứt mặt bê tông, hạn chế mất nước.

2️⃣ Giai đoạn sau

▶️ Liên tục tưới nước vào bề mặt hở để giữ ẩm cho bê tông trong thời gian bảo dưỡng. Cụ thể như sau:

▪️ Điều kiện thời tiết bình thường, sau khi đổ 4 giờ, trời nắng cần che phủ bề mặt. Tránh xảy ra hiện tượng “trắng mặt bê tông”.

▪️ Nhiệt độ bình thường trên 15 độ C thì tưới nước giữa ẩm liên tục trong 7 ngày đầu. Tần suất tưới cách 3 giờ/lần và đêm tưới ít nhất 2 lần.

▪️ Những ngày sau đó tưới 3 lần/ngày trong thời gian 14-18 ngày.

Biện pháp thi công mạch ngừng bê tông đúng kỹ thuật

Mạch ngừng là gì?

Mạch ngừng chính là vị trí gián đoạn trong thi công bê tông được bố trí ở một số vị trí nhất định.

Tại những vị trí này lớp bê tông sau được đổ khi lớp bê tông đổ trước đó đã đông cứng. Trong xây dựng, mạch ngừng là vị trí giảm yếu của kết cấu của bê tông cốt thép toàn khối. Vì vậy kích thước của mạch ngừng phải tối ưu nhất có thể: chiều dài mạch ngừng là ngắn nhất; mạch ngừng càng thẳng, ít gấp khúc càng tốt; mặt mạch ngừng phải thẳng góc với trục kết cấu để diện tích bề mặt mạch ngừng là nhỏ nhất.

Biện pháp thi công mạch ngừng

Để đảm bảo chất lượng bê tông cao nhất, Phúc Đại Nam áp dụng biện pháp thi công mạch ngừng như sau:

– Khi thi công bê tông cốt thép phải đổ làm nhiều đợt, mạch ngừng giữa các đợt phải xác định trước.

– Vị trí đặt mạch ngừng sao cho nội lực ở vị trí đó tương đối nhỏ và phải vuông góc với phương truyền lực nén của kết cấu:

– Đối với cột thì mạch ngừng đặt tại vị trí tiếp giáp giữa đầu cột với mặt dưới của dầm

– Đối với sàn nấm thì đặt tại chân mũ cột, đối với dầm xiên mạch ngừng đặt tại chân dầm xiên.

– Đối với cầu trục mạch ngừng đặt tại vai cầu trục hay phía trên cầu trục.

– Đối với dầm, sàn mạch ngừng đặt ngay dưới chân bản sàn, sàn không sườn thì mạch ngừng đặt ở bất kỳ vị trí nào miễn sao song song với phương cạnh ngắn, sàn có sườn thì mạch ngừng đặt ở ¼ nhịp sàn nằm về phía bên phải.

Chú ý xử lý mạch ngừng phải tạo nhám bề mặt của mạch ngừng.

Lưu ý quan trọng khi đổ bê tông tươi

Khi đổ bê tông tươi, Phúc Đại Nam có một số lưu ý quan trọng cần được tuân thủ. Dưới đây là một số điểm cần chú ý để đảm bảo chất lượng và độ bền của công trình:

– Đảm bảo rằng bề mặt đổ đã được làm sạch và làm ẩm một cách đồng đều trước khi đổ bê tông.

– Đảm bảo rằng khuôn mẫu đã được lắp đặt và ổn định trước khi đổ bê tông. Kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo rằng không có rò rỉ bê tông từ khuôn.

– Tránh đổ bê tông trong điều kiện thời tiết cực đoan như trời nắng nóng hoặc trời lạnh đóng băng. Điều này có thể ảnh hưởng đến quá trình cứng lại và làm giảm chất lượng của bê tông.

– Đảm bảo việc đổ bê tông được thực hiện một cách đồng đều và liên tục. Sử dụng máy lắc bê tông để loại bỏ các bọt khí và tăng cường sự đồng nhất của bê tông.

– Đảm bảo rằng bê tông được bảo vệ khỏi sự mất nước quá nhanh hoặc tránh môi trường quá ẩm.

– Sau khi đổ, kiểm tra kết cấu của bê tông để đảm bảo không có mạch ngừng, nứt, hoặc vấn đề khác.

– Đảm bảo tuân thủ thời gian cứng lại của bê tông trước khi tiếp tục công việc xây dựng tiếp theo.

– Luôn tuân thủ các biện pháp an toàn lao động khi làm việc với bê tông tươi để tránh tai nạn và thương tích.

Kết luận

Như vậy là Phúc Đại Nam đã cùng anh/chị chia sẻ các kinh nghiệm đổ bê tông sàn đúng kỹ thuật và chuẩn xác nhất. Nếu bạn có các câu hỏi thắc mắc hoặc đang có nhu cầu xây nhà ở Đà Nẵng, hãy để lại thông tin tại ô đăng ký để được tư vấn trực tiếp và chi tiết nhé!

Xem thêm:

Quy trình thi công cầu thang bê tông cốt thép

Hệ thống M&E là gì? Vì sao M&E lại là “mạch máu” công trình?

Mẫu đơn đề nghị cấp giấy phép xây dựng mới nhất năm 2024

Phúc Đại Nam – Đơn vị thi công trọn gói nhà ở top 1 Đà Nẵng