Kỹ Thuật Xây Tường Gạch Đúng Cách Trong Xây Dựng

Giai đoạn xây tường gạch là một phần quan trọng trong quá trình thi công phần thô của ngôi nhà. Nếu hệ thống sàn – dầm – cột… là bộ khung của ngôi nhà, thì tường bao tường ngăn giúp ngôi nhà “thành hình thành dạng”. Quan trọng hơn là đóng vai trò chịu lực, phân chia không gian và tạo thẩm mỹ cho công trình. Cùng Phúc Đại Nam tìm hiểu kỹ thuật xây dựng tường gạch đúng cách và hiệu quả trong thi công xây dựng nhà ở qua bài viết dưới đây.

Kỹ thuật xây tường gạch là gì?

Kỹ thuật xây tường gạch là quy trình sử dụng kỹ thuật và kỹ năng chuyên môn để xây dựng các tường bằng gạch trong các công trình xây dựng. Quy trình này bao gồm các bước như chuẩn bị mặt hồ, lựa chọn gạch, xây dựng tường theo đúng quy trình, và hoàn thiện bề mặt tường. Kỹ thuật xây tường gạch không chỉ đảm bảo tính chắc chắn và đồng đều của công trình mà còn đóng vai trò quan trọng trong việc tạo ra vẻ đẹp thẩm mỹ và độ bền vững của ngôi nhà.

Cách lựa chọn loại vật liệu xây tường phù hợp

Chọn loại gạch phù hợp

Trên thị trường hiện nay, có nhiều loại gạch xây dựng phổ biến được sử dụng cho các công trình nhà phố. Trong đó, gạch đặc và gạch lỗ là 2 loại phổ biến để xây tường nhà. Mỗi loại sẽ có ưu nhược điểm riêng như sau:

Gạch lỗ

Đặc điểm: Gạch lỗ có cấu trúc chứa các lỗ trống. Những lỗ này có thể có hình dạng và kích thước khác nhau tùy thuộc vào thiết kế của nhà sản xuất. Thường thì số lượng lỗ có thể là 2, 4, 6 hoặc 8 lỗ.
Vật liệu: Gạch lỗ thường được làm từ đất sét nung hoặc xi măng.
Ưu điểm:
Nhẹ: Gạch lỗ nhẹ hơn gạch đặc do có nhiều lỗ trống, giúp giảm trọng lượng công trình.
Cách âm và cách nhiệt tốt: Các lỗ trống giúp tăng khả năng cách âm và cách nhiệt.
Giá thành: Thường rẻ hơn so với gạch đặc.
Nhược điểm: Khả năng chịu lực không cao, dễ vỡ hơn so với gạch đặc.

Gạch đặc

Đặc điểm: Gạch đặc không có lỗ trống, toàn bộ viên gạch là một khối đặc.
Vật liệu: Cũng như gạch lỗ, gạch đặc thường được làm từ đất sét nung hoặc xi măng.
Ưu điểm:
Chịu lực tốt: Gạch đặc có khả năng chịu lực rất cao, phù hợp với các công trình yêu cầu độ bền cao.
Độ bền: Độ bền cao hơn so với gạch lỗ, ít bị vỡ hoặc hỏng hóc.
Nhược điểm:
Nặng: Trọng lượng lớn hơn, làm tăng tải trọng cho móng và cấu trúc của công trình.
Giá thành: Thường đắt hơn gạch lỗ.

Ứng dụng

Gạch lỗ: Thường được sử dụng trong các bức tường ngăn không chịu lực, các công trình nhẹ, tường rào, và các cấu trúc không đòi hỏi độ bền cao.
Gạch đặc: Phù hợp với các công trình chịu lực như móng, tường chịu lực, cột, và các cấu trúc yêu cầu độ bền và độ chắc chắn cao.

Theo kinh nghiệm thi công của Phúc Đại Nam, chúng tôi đánh giá cao gạch Bình Định, Điện Ngọc và Kon Tum bởi:

• Đây là những loại gạch được đánh giá cao về chất lượng, đảm bảo tiêu chuẩn về kích thước và hình dáng. Đặc biệt, chúng không có các khuyết tật ngoại quan đáng kể, từ đó đảm bảo chất lượng của công trình.
• Các loại gạch này được sản xuất với cường độ nén và uốn đủ để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và chất lượng trong xây dựng.
• Cấu trúc bề mặt của gạch với các vân lõm giúp tăng khả năng dính bám, từ đó làm cho việc xây dựng tường trở nên chắc chắn và đồng nhất.
• Màu sắc, có độ tươi sáng và độ đặc chắc tốt. Điều này tạo ra những bức tường có vẻ ngoại hình đẹp và có độ bền cao theo thời gian.

Loại cấp phối vữa xây

Trong xây dựng, vữa (hay hồ) là một loại vật liệu kết dính được sử dụng để xây, trát, và lát các bề mặt. Vữa được chia thành nhiều loại dựa trên thành phần, công dụng, và tính chất kỹ thuật.

Cấp phối vữa xây là việc pha trộn các thành phần theo tỷ lệ nhất định để đạt được các tính chất cơ lý mong muốn cho từng loại công trình. Dưới đây là các loại cấp phối vữa xây phổ biến, dựa trên thành phần và tỷ lệ pha trộn:

Vữa xi măng cát (Cement Mortar)

Thành phần: Xi măng, cát, nước.
Ứng dụng: Dùng cho các công trình yêu cầu độ bền cao, như xây tường, nền móng, và các kết cấu chịu lực.
Đặc điểm: Khả năng chịu nén tốt, chống thấm nước, độ bền cao.

• Cấp phối thông dụng: Tỷ lệ xi măng : cát theo khối lượng.
  • Vữa mác 50: 1 : 12
  • Vữa mác 75: 1 : 8-10
  • Vữa mác 100: 1 : 6-8
  • Vữa mác 150: 1 : 4-6
  • Vữa mác 200: 1 : 3-4

Vữa vôi cát (Sand Mortar)

Thành phần: Cát và nước (đôi khi có thêm ít vôi).
Ứng dụng: Thường được dùng cho các công việc xây dựng không yêu cầu độ bền cao, hoặc kết hợp với vữa xi măng để tăng độ kết dính.
Đặc điểm: Độ bền thấp hơn, chủ yếu được dùng làm lớp vữa lót.

• Cấp phối thông dụng: Tỷ lệ vôi : cát theo khối lượng.
  • Vữa mác 25: 1 : 3
  • Vữa mác 50: 1 : 2.5

Vữa tam hợp (Composite Mortar)

Thành phần: Xi măng, vôi, cát, nước.
Ứng dụng: Dùng cho các công trình yêu cầu độ bền trung bình, như tường ngăn, trát tường.
Đặc điểm: Kết hợp ưu điểm của cả xi măng và vôi, có độ bền và tính dẻo tốt.

• Cấp phối thông dụng: Tỷ lệ xi măng : vôi : cát theo khối lượng.
  • Vữa mác 25: 1 : 1 : 10
  • Vữa mác 50: 1 : 0.5 : 8
  • Vữa mác 75: 1 : 0.5 : 6

Vữa thạch cao (Gypsum Mortar)

Thành phần: Thạch cao, cát, nước.
Ứng dụng: Dùng trong các công việc hoàn thiện nội thất, như trát tường, làm trần thạch cao.
Đặc điểm: Khô nhanh, bề mặt mịn, dễ thi công.

• Cấp phối thông dụng: Tỷ lệ thạch cao : cát theo khối lượng.
  • Vữa thạch cao thường: 1 : 2
  • Vữa thạch cao cải tiến: 1 : 3

Vữa chịu nhiệt (Refractory Mortar)

Thành phần: Chất kết dính chịu nhiệt (như xi măng chịu nhiệt), cát chịu nhiệt, và các phụ gia.
Ứng dụng: Dùng cho các công trình tiếp xúc với nhiệt độ cao, như lò nung, lò sưởi.
Đặc điểm: Khả năng chịu nhiệt cao, bền vững trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt.

• Cấp phối thông dụng: Tỷ lệ chất kết dính chịu nhiệt : cát chịu nhiệt : phụ gia theo khối lượng.
  • Vữa chịu nhiệt cao: Tùy thuộc vào yêu cầu cụ thể của công trình, thường là 1 : 2 : phụ gia (theo chỉ định của nhà sản xuất).

Vữa polymer (Polymer Mortar)

Thành phần: Xi măng hoặc chất kết dính khác, cát, nước, và các chất polymer.
Ứng dụng: Dùng trong các công trình đòi hỏi độ kết dính và khả năng chống thấm vượt trội, như bể bơi, nhà vệ sinh, sân thượng.
Đặc điểm: Tính linh hoạt và độ kết dính cao, khả năng chống thấm và chịu mài mòn tốt.

• Cấp phối thông dụng: Tỷ lệ xi măng : cát : nước : polymer theo khối lượng.
  • Vữa polymer thường: Tùy thuộc vào loại polymer và yêu cầu cụ thể, thường theo tỷ lệ 1 : 3 : 0.5 : 0.05-0.1

Mỗi loại vữa có những ưu điểm và hạn chế riêng, được lựa chọn dựa trên yêu cầu kỹ thuật và đặc điểm cụ thể của công trình.

Chuẩn bị để xây tường gạch

Đảm bảo số lượng gạch xây

Trong quá trình áp dụng kỹ thuật xây tường gạch, việc tập kết đúng số lượng gạch cần thiết là một phần quan trọng không thể bỏ qua. Đặt hàng với số lượng gạch đủ để xây từ 1 đến 1.5 tầng là điều cực kỳ quan trọng, giúp đảm bảo rằng quá trình thi công diễn ra mà không gặp trở ngại do thiếu hụt vật liệu.

Cách tính số lượng gạch cơ bản rất đơn giản. Dựa trên diện tích của tường (ví dụ: 20cm, 15cm hoặc 10cm), chúng ta có thể tính toán số lượng gạch cần thiết cho mỗi tầng dựa trên định mức gạch trên 1m2 tường xây.

Điều này không chỉ giúp tiết kiệm thời gian và công sức mà còn đảm bảo rằng công trình sẽ được thực hiện một cách hiệu quả và chính xác, từ đó mang lại kết quả tốt nhất cho dự án xây dựng của bạn.

Tưới ẩm và dọn dẹp vệ sinh

Tưới ẩm gạch trước khoảng 6-12 giờ trước khi thi công là một phương pháp quan trọng trong kỹ thuật xây tường gạch. Điều này cũng phụ thuộc vào điều kiện thời tiết hiện tại. Việc này giúp đảm bảo rằng gạch không quá ẩm hoặc quá khô khi bắt đầu xây dựng, tạo điều kiện lý tưởng để gạch kết dính một cách hoàn hảo và đảm bảo tính chắc chắn của bức tường sau này.

Đồng thời, việc dọn dẹp mặt bằng thật sạch sẽ giúp loại bỏ các vật liệu dư thừa và bụi bẩn, tạo ra một bề mặt làm việc lý tưởng cho quá trình xây dựng. Kết hợp với việc tưới ẩm gạch đúng cách, bạn sẽ có một bước khởi đầu hoàn hảo và thành công cho dự án xây tường gạch của mình.

Kỹ thuật để xây tường gạch đúng cách

Bước 1: Định vị tường gạch

Để bắt đầu xây tường gạch, sử dụng mực màu để đánh dấu các vị trí cần xây. Trước khi tiến hành xây, hãy xây 1 hàng gạch đầu tiên để định vị chính xác.

Bước 2: Khoan cấy râu trong trụ

Khoảng cách giữa các râu không nên vượt quá 50cm và chiều dài của râu nên ít nhất là 50-60cm.

Sử dụng thép râu thường là loại F6 hoặc F8 để đảm bảo rằng tường sẽ liên kết vững chắc với các trụ và không bị tách lớp sau khi sử dụng.

Bước 3: Căng dây làn và dây lèo để đảm bảo tường gạch xây thẳng

Bắt đầu xây dựng từ hai đầu của tường trước.

Sử dụng dây làn và dây lèo để đảm bảo rằng tường được xây thẳng, đồng đều theo cả chiều ngang, chiều dọc và chiều đứng.

Bước 4: Quy cách xây tường gạch

Khi xây tường 2 lớp, sau khi đặt 5 hàng gạch, cần xoay trục gạch thẻ để tái tạo mạch vữa và đảm bảo khối gạch chắc chắn.

Đối với tường 1 lớp, khi xây không quá 1,5m, cần thiết lập một lớp giằng tường dày 8-10cm để giữ cho tường không quá cao và vững chắc hơn (lớp giằng tường nên được đổ tại chỗ và gia cường bằng thép D8). Khi xây tường góc, việc chú ý tới việc câu gạch là rất quan trọng để tránh tường bị nứt ở các điểm này. Đối với việc xây tường ở đỉnh, cần sử dụng gạch thẻ và xây nghiêng với góc từ 45-60 độ để đạt được kết cấu chắc chắn.

Bước 5: Mạch vữa tường xây

Khi xây tường, các viên gạch nên được đặt theo vị trí so le (chữ công), với viên gạch trên nằm ở giữa hoặc ít nhất là 1/3 chiều dài của viên gạch dưới để đảm bảo rằng các mạch không chồng lên nhau.

Các mạch vữa xây tường cần được xây kín, đều đặn và có độ dày từ 10-15mm để đảm bảo sự vững chắc của tường.

Bước 6: Giải pháp giúp xây tường gạch đúng kỹ thuật ở vị trí lỗ cửa

Để đảm bảo độ chịu lực cũng như thuận tiện cho việc lắp đặt cửa sau này. Có thể áp dụng các giải pháp như sau:

• Sử dụng tường gạch thẻ ở cạnh cửa để tăng sự chắc chắn.
• Hoặc thực hiện việc đổ bê tông toàn bộ khối lớn ở vị trí này để tăng cường cấu trúc chịu lực.

Bước 7: Xem xét lại các vị trí lanh tô cửa

Lanh tô cửa có thể được chuẩn bị sẵn hoặc đổ tại chỗ. Có một số yêu cầu quan trọng cho lanh tô:

• Đảm bảo kích thước và các tiêu chuẩn kỹ thuật bao gồm việc sử dụng vật liệu như thép, mác bê tông, phù hợp với đặc điểm công trình.
• Lanh tô cần phải được thiết kế với chiều dài tối thiểu từ 20-60cm để đảm bảo vượt qua vị trí ô cửa một cách ổn định và chắc chắn.

Bước 8: Vệ sinh khu vực tường xây

Khi hoàn thành việc xây dựng mảng tường, việc vệ sinh tường bằng chổi hoặc phây là không thể thiếu. Hành động này không chỉ giúp loại bỏ bụi bẩn mà còn loại trừ các vữa thừa bám trên gạch. Mặc dù chỉ là công việc phụ, nhưng nó đóng vai trò vô cùng quan trọng, tác động đến chất lượng của lớp tô tường trong tương lai.

Bước 9: Bảo dưỡng tường gạch

Sau khi hoàn thành việc xây tường, việc bảo dưỡng là cực kỳ quan trọng. Tường cần được tưới ẩm liên tục ít nhất trong 3 ngày. Hành động này đảm bảo rằng tường gạch hấp thụ đủ nước, cần thiết để quá trình thủy hóa xi măng diễn ra đầy đủ.

Trên đây là những thông tin về kỹ thuật xây dựng tường gạch hiệu quả và tối ưu. Phúc Đại Nam hi vọng qua bài viết này, bạn sẽ có thêm những kiến thức phù hợp để áp dụng khi xây dựng các công trình nhà ở, cửa hàng,… để có được mức độ hiệu quả cao nhất với chi phí phù hợp nhất.

Xem thêm:

Kinh Nghiệm Chọn Vật Liệu Xây Dựng

Phân Biệt Các Loại Móng Nhà Thường Gặp Trong Xây Dựng 

Kinh nghiệm đổ bê tông đúng kỹ thuật và chuẩn xác